1、激光再制造技術(shù)日益成熟

    激光再制造技術(shù)在近年來(lái)逐步走向了成熟的應(yīng)用，尤以激光熔覆、激光淬火、激光表面合金化技術(shù)為主，根據(jù)修復(fù)零部件的受損情況采用不同的修復(fù)方式。激光熔覆為激光再制造技術(shù)的主要手段之一，激光熔覆技術(shù)的表層通常具有耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等性能，激光熔覆的優(yōu)勢(shì)在于熔覆層與基體是冶金結(jié)合，基體熱影響區(qū)極小，加工和熱變形小，對(duì)孔洞、夾雜、裂紋等缺陷控制較好。

激光熔覆/淬火/合金化等再制造工藝有著其他加工技術(shù)不可替代的優(yōu)點(diǎn)，激光再制造業(yè)是由相變硬化發(fā)展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂層發(fā)展到復(fù)合涂層及陶瓷涂層，從而使得激光表面改性技術(shù)成為再制造的一項(xiàng)重要手段。

激光再制造技術(shù)的出現(xiàn)打破了傳統(tǒng)再制造技術(shù)在可修復(fù)材料及修復(fù)零件形狀等方面的限制，突破了再制造技術(shù)的局限性，采用激光再制造技術(shù)修復(fù)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速渦輪動(dòng)力機(jī)械零部件，已先后被石化、電力、煤炭、冶金、汽車(chē)等十幾個(gè)行業(yè)認(rèn)可。

2、國(guó)家政策鼓勵(lì)再制造行業(yè)

我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)較晚，但勢(shì)頭強(qiáng)勁，政府對(duì)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)極為重視。2017年10月工業(yè)和信息化部發(fā)布了關(guān)于印發(fā)《高端智能再制造行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》的通知，加強(qiáng)高端智能再制造關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。推動(dòng)高端智能再制造示范企業(yè)、技術(shù)研發(fā)中心、服務(wù)企業(yè)、信息服務(wù)平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)等，帶動(dòng)我國(guó)再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到2000億元。

3、激光再制造技術(shù)的推進(jìn)來(lái)源于市場(chǎng)的呼喚

激光再制造的技術(shù)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，通常以損傷及廢舊的零部件作為再制造對(duì)象，但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由激光再制造處理過(guò)的廢舊部件不僅僅恢復(fù)原有的性能參數(shù)，甚至優(yōu)于新件的性能指標(biāo)，所以近年來(lái)激光再制造技術(shù)也逐步成為新品提高性能的一種手段。

我國(guó)有幾萬(wàn)億元的設(shè)備資產(chǎn)，每年因磨損和腐蝕而使設(shè)備停產(chǎn)、報(bào)廢所造成的損失都愈千億元，這為激光再制造技術(shù)帶來(lái)了廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。基于此，市場(chǎng)呼喚再制造，行業(yè)關(guān)注再制造，企業(yè)希望再制造。

4、激光再制造能力彰顯企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

不是所有的企業(yè)都能勝任激光再制造需求，一方面欠缺的是技術(shù)，另一方面欠缺的便是成本控制的能力。激光再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%，節(jié)材70%以上。平均有70%的部件都可以被再利用，價(jià)格卻平均只有新產(chǎn)品的30%-40%，成本實(shí)際上不到原來(lái)的50%。這些數(shù)據(jù)看起來(lái)簡(jiǎn)單，但實(shí)現(xiàn)起來(lái)卻非常困難。

企業(yè)要打破格局，就必須技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著地球資源的逐漸減少，激光再制造仍是工程機(jī)械發(fā)展的一個(gè)必然途徑，這是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)能力的體現(xiàn)。特別是在各類(lèi)產(chǎn)品的保有量已經(jīng)趨于穩(wěn)定的時(shí)候，新產(chǎn)品的銷(xiāo)量會(huì)銳減并趨于穩(wěn)定，這時(shí)就體現(xiàn)出激光再制造產(chǎn)品的地位和優(yōu)勢(shì)了。

5、飛能達(dá)激光的再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃

激光再制造作為再制造的重要一項(xiàng)技術(shù)，未來(lái)發(fā)展空間很大。飛能達(dá)激光以自有的產(chǎn)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)為支撐，將形成系列修復(fù)部件的專(zhuān)業(yè)化評(píng)估、定制性選材、配套工藝和再制造加工手段等能力,可與用戶(hù)形成激光再制造的共建平臺(tái)，并進(jìn)一步形成整個(gè)再制造的產(chǎn)業(yè)鏈。為使激光再制產(chǎn)業(yè)得到持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展，公司會(huì)加強(qiáng)激光再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，精準(zhǔn)定位用戶(hù)需求，逐步擴(kuò)大示范試點(diǎn)及示范面，培育激光再制造應(yīng)用基地。公司會(huì)提高創(chuàng)新研發(fā)能力，重視人才培養(yǎng)。激光再制造雖已全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但還有許多未盡領(lǐng)域和技術(shù)，行業(yè)應(yīng)打破現(xiàn)有格局，不斷擴(kuò)大激光再制造工程化應(yīng)用范圍，開(kāi)辟新的再生資源和再制造領(lǐng)域。

▲技術(shù)展示

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