以往多年里激光焊接并未引起重視，其中一個原因是激光焊接機的市場規模沒有上來，一些從事激光焊接的企業規模都很難做大。但近幾年，隨著汽車、電池、光通信、電子制造、鈑金等幾個主要領域對激光焊接需求快速增加，激光焊接的市場規模悄悄上來了。據了解，至2020年全國激光焊接的市場規模約110億元，在激光應用的份額占比穩步提升。
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激光熔覆技術已經成功實現再制造產業化并取得了巨大成效。
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在激光焊接中，保護氣體會影響焊縫成型、焊縫質量、焊縫熔深及熔寬，極大多數情況下，吹入保護氣體會對焊縫產生積極的影響作用，但是也可能會帶來不利的作用。
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在城市地區，細微顆粒污染總是能嚴重到危害健康的程度。其中25%的細微顆粒排放來源于剎車盤磨損。 新型激光耐磨材料熔覆層現在能夠實現汽車剎車盤的耐磨與防腐鍍層。這能有效減輕磨損、減少細微顆粒污染，也能持續延長剎車系統的使用壽命。
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激光焊接機又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器。按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動激光焊接設備）、自動激光焊接機。
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隨著商用高功率激光器不斷向前發展，針對機械、汽車車身及零部件制造、冶金工業、電子、化工、醫療設備、航空航天及包裝等領域，采用大功率激光焊接技術必然是未來激光加工技術的主流趨勢。
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激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的最大淬硬層深度可以達到2毫米以上。具有加熱速度快、所得組織細密、淬硬性高、不變形等特點，并且技術適用性廣，不受感應器制作難度的限制。
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在零部件整體性能滿足工況的條件下僅是表面損傷的零部件都是可以修復的，如果能對因誤加工或服役損傷而致使報廢的零件進行修復，不僅能夠挽回巨大的經濟和時間損失，還可以提高資源的利用率，符合我國可持續發展的戰略。
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什么是激光？激光是“原子受激輻射的光”（Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation），是原子中的電子吸收能量后從低能級躍遷到高能級，再從高能級回落到低能級的時候，所釋放的能量以光子的形式放出。被引誘（激發）出來的光子束（激光），其中的光子光學特性高度一致。激光比起普通光源，激光的單色性好，亮度高，方向性好。在汽車工業領域的應用十分廣泛。
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激光清洗應用在汽車行業、電子行業、半導體行業、模具行業等都是比較常見的，其中模具清洗中清洗的最多的應該就是輪胎模具清洗了，其實不僅僅是輪胎模具可以使用激光清洗設備清洗，胎側清洗也一樣可以使用激光清洗設備清洗。
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