隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。在零部件整體性能滿足工況的條件下僅是表面損傷的零部件都是可以修復的，如果能對因誤加工或服役損傷而致使報廢的零件進行修復，不僅能夠挽回巨大的經濟和時間損失，還可以提高資源的利用率，符合我國可持續發展的戰略。
1、飛能達激光熔覆工藝
激光熔覆工藝屬于較為先進的材料表面改性工藝，屬于激光加工范疇，可在零部件表面獲得無氣孔及裂紋優質熔覆層，進而提升各零部件的抗磨損能力，改善產品使用周期。
（飛能達激光熔覆）
該加工方法將不同涂層材料設置于基體表面，同時利用高能密度激光束將涂層材料與基體表層材料共同熔凝，形成涂層。且該涂層有與基體冶金結合的功能，可以有效提升材料的抗氧化、抗熱變形、抗腐蝕、抗磨損等特性。
2、飛能達激光淬火處理
激光淬火處理時，溫度急速升高或冷凝，表層晶粒極細、位錯密度增加，進而在表層形成壓應力，能夠大大改善工件的耐磨性、耐疲勞、耐蝕性，改善工件材料的性能。激光淬火工藝后的零部件表面硬度增加，抗磨性能改善，磨損量同比減少超過60%，且表面損傷相對較輕，表現為小麻點式剝落損傷，與處理前明顯的剝落損傷相比，抗損傷能力有顯著增強。
（飛能達激光淬火）
3、飛能達激光毛化處理
激光毛化技術已成功應用于軋輥的裝備處理，原因在于輥面能夠精確制造出粗糙形貌，并且輥面的硬度也得到改性強化。
（飛能達激光毛化處理）
武漢飛能達激光相關熔覆/淬火設備介紹：
●設備特點：
●選用QBH接口，可適配通快、IPG、銳科等國內外各種類型激光器，激光器功率1KW-10KW可選；
●熔覆頭圓光斑和方光斑可實現自由切換；
●淬火頭可選配固定光斑方式、積分鏡方式或振鏡方式；
●雙斗送粉器配置進口品牌伺服電機，送粉更穩定。
針對企業的多樣化加工需求，通常激光加工系統需定制化，并兼顧產品的功能性以及投入成本。飛能達激光基于多年的激光加工經驗，為客戶提供產品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現場產線生產加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產鏈的技術支持。
