相關數(shù)據(jù)顯示，僅國內(nèi)激光清洗市場潛在需求超過600億元，全球需求在1000億以上。隨著“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃的實施，特別是高端制造及節(jié)能減排對于先進工藝的需求愈發(fā)迫切。在表面處理方面，國內(nèi)亟待技術和工藝全面升級。一旦市場成熟，國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)將獲得巨大的增量市場。為此，產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應該加緊布局！

國內(nèi)激光清洗技術起步較晚，在環(huán)保減排的政策影響下，2016年國內(nèi)工業(yè)激光清洗市場逐步打開，并在2018年到迎來一輪關注熱潮。目前激光清洗主要有三大市場：一是替代現(xiàn)有工業(yè)清洗（化學清洗與超聲波），市場規(guī)模在1000億以上，至少30％可以用激光清洗來替代，約300億；二是替代人工打磨，可成為每一個制造車間的標配，約100億；三是新開發(fā)應用領域：如文物清洗、建筑物清洗、街道清洗等，市場規(guī)模約200億。單從市場規(guī)模來看，激光清洗領域對于競爭日趨白熱化的國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)，無疑是一座非常誘人的金礦。另一方面，應用端的薄板金屬切割市場競爭已經(jīng)白熱化，國內(nèi)廠商迫切需要找到新的增長點，以尋求差異化競爭。在多重因素推動下，國內(nèi)激光清洗產(chǎn)業(yè)開始進入快車道。

當然，由于表面處理涉及的場景非常復雜，加之物體表面附著物的成分和結構不同，激光與之作用的機理也各不相同，從而導致了激光清洗不像切割、打標等應用易于全面推廣，需要企業(yè)具備很強的工藝研發(fā)能力。另外，激光清洗還具有單一性，如何利用一種激光器實現(xiàn)不同基體材料的清洗，對于激光設備生產(chǎn)商而言也是一個非常大的挑戰(zhàn)，如果破解產(chǎn)業(yè)難題？對于大規(guī)模工業(yè)化應用，對激光清洗設備穩(wěn)定性及自動化水平都提出更高要求，需要從激光器、運動控制、激光頭等環(huán)節(jié)綜合考慮及優(yōu)化。

武漢飛能達激光技術公司憑借在激光領域的技術創(chuàng)新和經(jīng)驗積累，正在推出更具高效、自動化的激光清洗設備，并向高功率方向邁進。從應用領域來看，隨著制造業(yè)升級的進一步實施，模具、高鐵、航空制造、半導體硅片等領域都有很強的替代傳統(tǒng)工藝已達到環(huán)保需求，需要抓住機遇，進一步拓展和豐富激光清洗的應用市場。