1.針對4MM及以下厚度的薄板，展開工件，內外直角及難以接近部位的焊接，靈活性大；

2.手持式焊接槍替代以前固定光路，克服工作空間的局限性，不易變形，易打磨拋光；

3.采用紅外線定位，用于焊接頭位置校對，焊接時位置更準確，確保焊縫更美觀；

4.設備操作簡單，易學習掌握，手持焊接頭運行穩定，對員工技能要求低；

5.內部良好的交互控制系統，具有多個安全警報，移開工件后自動鎖光，安全性高。

主要集中在鈑金、機箱、水箱、配電箱等機柜、櫥柜廚衛、不銹鋼門窗護欄等復雜不規則、不需要夾具的焊接工序。與傳統的氬弧焊、電焊工藝相比，手持激光焊不論是節能，還是在薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬材料方面的焊接速度、焊接品質、后續處理（可大大減少拋光和整平工序耗費的人工成本）等方面都有著明顯優勢，因而存在很強的替代傳統工藝潛力。

同時，手持激光焊自身也在不斷進行技術和工藝迭代。過去手持激光焊采用普通直頭焊接，焊縫較窄，一定程度上制約了激光焊接的工藝能力。為解決這一問題，生產廠家對焊接頭進行了改造，開發出擺動焊接頭及擺動焊接工藝。擺動焊接可讓焊接光斑從0.2 mm調至6mm（可根據需要進行調節），打破了大焊縫要求對焊接能力的制約，并因此實現在降低激光器功率的情況能下以同樣的焊接速度形成同樣的熔深，或者通過改變振動焊接的參數獲得不同的焊縫寬度。

盡管手持激光焊機具有諸多優勢，但也必須意識到這一市場目前存在的一些難題。首要問題是價格。目前手持激光焊機主要替代的氬弧焊設備單臺價格僅要數千元，而手持激光焊設備幾年前價格普遍是十幾萬元，在光纖激光器經歷多輪降價后，整機價格依然要數萬元初期投入成本過高是當下制約手持激光焊設備進入市場的主要障礙。當然，隨著市場逐漸上量及光纖激光器價格持續降低，手持激光焊設備的成本必然逐步下降，與氬弧焊設備的價格差距會不斷縮小。

安全性是手持激光焊機除價格外最為人們擔心的地方。手持激光焊機屬于四類激光產品（大于500mw），對皮膚、眼睛有一定的傷害性，但國內不少加工廠的工人因為看不見激光存在，加工時的火花也不刺眼，因此在進行手持焊操作時往往沒有任何安全防護措施。這是非常不正確的做法。雖然人眼無法直接看到紅外波段的激光（光纖激光器常見波長為1064nm），但手持激光焊接及的焊接頭和工件表面有一定角度，會有一部分激光被反射出去，尤其是焊接銅、鋁等高反材料時反射的激光能量更大，萬一反射入眼會對視網膜造成不可逆的傷害。因此，我們呼吁，手持激光焊機的長期使用者務必佩戴激光護目鏡！