1.針對4MM及以下厚度的薄板，展開工件，內(nèi)外直角及難以接近部位的焊接，靈活性大；

2.手持式焊接槍替代以前固定光路，克服工作空間的局限性，不易變形，易打磨拋光；

3.采用紅外線定位，用于焊接頭位置校對，焊接時位置更準(zhǔn)確，確保焊縫更美觀；

4.設(shè)備操作簡單，易學(xué)習(xí)掌握，手持焊接頭運行穩(wěn)定，對員工技能要求低；

5.內(nèi)部良好的交互控制系統(tǒng)，具有多個安全警報，移開工件后自動鎖光，安全性高。

主要集中在鈑金、機箱、水箱、配電箱等機柜、櫥柜廚衛(wèi)、不銹鋼門窗護欄等復(fù)雜不規(guī)則、不需要夾具的焊接工序。與傳統(tǒng)的氬弧焊、電焊工藝相比，手持激光焊不論是節(jié)能，還是在薄不銹鋼板、鐵板、鋁板等金屬材料方面的焊接速度、焊接品質(zhì)、后續(xù)處理（可大大減少拋光和整平工序耗費的人工成本）等方面都有著明顯優(yōu)勢，因而存在很強的替代傳統(tǒng)工藝潛力。

同時，手持激光焊自身也在不斷進行技術(shù)和工藝迭代。過去手持激光焊采用普通直頭焊接，焊縫較窄，一定程度上制約了激光焊接的工藝能力。為解決這一問題，生產(chǎn)廠家對焊接頭進行了改造，開發(fā)出擺動焊接頭及擺動焊接工藝。擺動焊接可讓焊接光斑從0.2 mm調(diào)至6mm（可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)），打破了大焊縫要求對焊接能力的制約，并因此實現(xiàn)在降低激光器功率的情況能下以同樣的焊接速度形成同樣的熔深，或者通過改變振動焊接的參數(shù)獲得不同的焊縫寬度。

盡管手持激光焊機具有諸多優(yōu)勢，但也必須意識到這一市場目前存在的一些難題。首要問題是價格。目前手持激光焊機主要替代的氬弧焊設(shè)備單臺價格僅要數(shù)千元，而手持激光焊設(shè)備幾年前價格普遍是十幾萬元，在光纖激光器經(jīng)歷多輪降價后，整機價格依然要數(shù)萬元初期投入成本過高是當(dāng)下制約手持激光焊設(shè)備進入市場的主要障礙。當(dāng)然，隨著市場逐漸上量及光纖激光器價格持續(xù)降低，手持激光焊設(shè)備的成本必然逐步下降，與氬弧焊設(shè)備的價格差距會不斷縮小。

安全性是手持激光焊機除價格外最為人們擔(dān)心的地方。手持激光焊機屬于四類激光產(chǎn)品（大于500mw），對皮膚、眼睛有一定的傷害性，但國內(nèi)不少加工廠的工人因為看不見激光存在，加工時的火花也不刺眼，因此在進行手持焊操作時往往沒有任何安全防護措施。這是非常不正確的做法。雖然人眼無法直接看到紅外波段的激光（光纖激光器常見波長為1064nm），但手持激光焊接及的焊接頭和工件表面有一定角度，會有一部分激光被反射出去，尤其是焊接銅、鋁等高反材料時反射的激光能量更大，萬一反射入眼會對視網(wǎng)膜造成不可逆的傷害。因此，我們呼吁，手持激光焊機的長期使用者務(wù)必佩戴激光護目鏡！