激光清洗的應用范圍不斷在擴大，既可以用來清洗有機的污染 物，也可以用來清洗無機物。除了模具、武器裝備、飛機舊漆、金屬銹蝕等的清洗應用外，噴涂電鍍工藝、焊接工藝的前預處理，建筑、文物保護與國防，生活用品與家用等領域也在不斷引用著激光清洗技術。
由于激光制造已經是智能制造中的佼佼者及核心技術之一，因此激光清洗以其安全、環保、精準、低耗能、適用性和機動性強的優勢，更是后來者居上的走在了自動化、智能化制造的行列。
飛能達公司的激光清洗設備已經形成了系列化，包括激光清洗單機、多功能激光清洗開發平臺、自動化激光清洗生產線及高效激光復合清洗裝備等。
目前激光清洗技術的國內發展現狀，還存在一些問題：一是用于清洗的國產激光器技術和產業化還落后國外廠家很多；二是激光清洗工藝應用點很多，但沒有形成成熟的體系；三是尚未有具備指導性的檢測方法、儀器和行業標準。這些都是在激光清洗技術形成規模化、智能化的發展中需要逐步解決的問題。
激光清洗的新型應用包括有鋼板焊接前焊后的激光清洗，進一步可形成激光清洗焊接一體設備，若焊接前不清洗做預處理，則焊縫表面易出現氣孔缺陷；對于齒輪焊接前防銹油激光清洗，激光清洗后工件表面油污得到徹底清洗，且齒輪表面原有的機加工刀痕仍清晰可見，證明清洗的無損性。
在激光復合清洗案例中，復合光源清洗也是一種方向，相比純脈沖清洗效率更快，脈沖激光清洗中材料散熱快，激光復合清洗可讓材料保持高溫狀態，輔助脈沖清洗效果；但復合光源清洗過程中熱累積相對較大，因此，清洗較厚的銹、漆層，對基材損傷要求不高、追求高效可優先選擇復合光源。
1、高功率激光器的清洗方向，提高自主研發的能力，打破行業瓶頸，需投入更多資金、人力，進行核心器件、應用工藝的研發，目前已取得諸多突破。
2、激光清洗技術的普及化應用，需解決各應用領域的清洗機理不同，清洗參數需反復探索，增加客戶應用成本、標準化程度低的問題，才能做到激光清洗技術的普及化。
3、激光清洗效率需要有更大的提升，但復雜工件的激光清洗效率較低，在實際的清洗過程中，部分工件呈不規則形狀，存在著許多復雜結構與縫隙等不易清洗到的部位，制約了效率。
在國家政策方面，由于生態環保形式嚴峻，激光清洗作為“綠色”清洗技術大有可為；
在技術方面，激光清洗領域發明專利申請數量高速增長。一大批科研單位與企業逐漸加大激光清洗研究力度，為激光清洗技術的發展與積累貢獻力量；
在市場方面，國產激光器崛起帶動光源價格下滑，激光清洗設備性價比優勢凸顯；應用領域不斷拓展，大型裝備領域成為下一個發力點，激光清洗大有可為。
激光清洗機
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