在工業(yè)領(lǐng)域金屬應(yīng)用廣泛，幾乎隨處可見各式金屬材料出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中，但金屬長時間置于空氣當(dāng)中，不可避免的會生銹。
金屬銹蝕造成的損失極其重大，據(jù)美國金屬學(xué)會統(tǒng)計，全球每年因金屬銹蝕造成的經(jīng)濟損失占生產(chǎn)總值的4%，因銹蝕而報廢的金屬占總產(chǎn)量的30%；我國每年因金屬銹蝕造成的經(jīng)濟損失達3000多億元。
金屬除銹也就成為金屬運用中必須面對的一大難題。傳統(tǒng)的金屬除銹方法包括：
1、手工除銹法：用刮刀、手錘、鋼刷、砂輪等工具，進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。
弊端：除銹效率低，操作環(huán)境惡劣，勞動強度大，一般只能除去疏松的鐵銹和失效舊涂層，也不能除去所有的氧化皮。
2、機械除銹法：用手提式電動砂輪、電動刷、風(fēng)動刷、除銹槍等利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。應(yīng)用較廣泛的是噴射和拋丸兩種方法。
弊端：環(huán)境污染較重。
3、化學(xué)處理法：利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使之溶解在酸液內(nèi)，另外酸與金屬作用產(chǎn)生的氫氣又使氧化皮機械脫落。
弊端：化學(xué)浸泡法要將工件浸泡在溶液中，因此對于一些大型結(jié)構(gòu)、設(shè)備的除銹，不能夠采用這種方法；可能腐蝕金屬材料基體。
相較于傳統(tǒng)除銹方法，激光清洗加工效率高，效果好，做到真正的不傷基材，因而異軍突起成為金屬除銹中的寵兒。
激光除銹技術(shù)的工作原理也很簡單，當(dāng)激光作用于鐵屑就會瞬間汽化，而形成電漿脫離后，由于下層金屬對光線的反射率高，因此已除銹過的部分盡管受到激光照射也不會再受到損壞，所以這種激光除銹方式即高效又安全，而且就連零件表面的字母、螺栓這樣的角角落落爺能夠完美清理。
飛能達激光推出的激光清洗設(shè)備是新一代表面清洗的高科技產(chǎn)品，具有易于操控、易于自動化集成、無需化學(xué)試劑、可貼合曲面清洗、清洗潔凈度高、精度高等優(yōu)勢，高效環(huán)保，安全可靠，幾乎無損傷基材表面，可以解決傳統(tǒng)清洗無法解決的多種難題。
便攜式激光清洗設(shè)備
設(shè)備特點：主體設(shè)備配置背帶，可背在后背；除銹掃描頭采用手持式,手持重約1kg;采用24V，10Ah電池供電，電池重約2.3kg，可供除銹工作100分鐘； 激光器采用60W脈沖激光器，設(shè)備整體重約21kg，無須水冷。
拖曳式激光清洗機
設(shè)備特點：輕量化設(shè)計，一體化集成，方便人工攜帶到任何工作區(qū)域，實現(xiàn)目標選取定位清洗;非接觸式清洗工作，對基材無損傷，無污染，無需后續(xù)處理。
機器人清洗（除銹）設(shè)備
設(shè)備特點：高效、快捷、成本低，對基片產(chǎn)生的熱負荷和機械負荷小，清洗為非損傷；安全可靠，不損害操作人員健康；易于實現(xiàn)自動化控制。
移動式遠程激光清洗（除銹）設(shè)備
設(shè)備特點：能自由移動，易于實現(xiàn)自動化，能夠與數(shù)控技術(shù)結(jié)合，而且還可以實現(xiàn)有選擇的自動掃描；清洗能力強；安全可靠，不損害操作人員健康等，實現(xiàn)遠距離遙控清洗等。
飛能達激光以強大的技術(shù)實力，在激光清洗應(yīng)用領(lǐng)域，可以專業(yè)為客戶研發(fā)高精密設(shè)備和自動化設(shè)備、并提供全套解決方案，一次性投入，終生受益，經(jīng)濟高效。
