由于現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，各行各業(yè)對于產(chǎn)品焊接加工工藝的要求也是越來越高，傳統(tǒng)的焊接加工技術(shù)和設(shè)備早已無法滿足現(xiàn)狀，光纖激光焊接的出現(xiàn)在正好解決了這一難題，在市場的需求也是越來越大。
1、在電子元件領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的焊接工藝下，焊接面會存在過高的溫度和輻射，這種情況會損壞電子元件本身，造成電子元件斷裂或者接觸不良等，影響其周圍的環(huán)境。
從我國目前的焊接實踐來看，激光焊接已經(jīng)被廣泛運用至電子元件的焊接領(lǐng)域。因為激光焊接工藝擁有可以開展局部微小范圍內(nèi)加熱的優(yōu)良特性，就是激光焊接工藝能夠?qū)崿F(xiàn)在微小領(lǐng)域產(chǎn)生較高平均溫度，而且不會對周邊的區(qū)域產(chǎn)生不利影響的理想狀態(tài)。
音頻排線激光焊接
2、在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用
激光焊接工藝在汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接中的運用也較為廣泛。在對汽車相關(guān)器件進(jìn)行焊接的過程中，側(cè)吹保護(hù)氣體的方式是最為常用的一種焊接方式，能夠?qū)崿F(xiàn)車用鍍鋅板的全方位保護(hù)。
從我國目前的汽車制造業(yè)發(fā)展實踐來看，鋁合金是一種較為普遍的工業(yè)材料，能夠起到車體防腐和減輕車重的作用。
鋁合金格柵激光焊接
3、在自行車領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用
不光是在汽車制造領(lǐng)域，自行車領(lǐng)域內(nèi)的廣泛運用也使激光焊接工藝成為主流焊接技術(shù)，因為其能夠滿足自行車器件生產(chǎn)和制造的各種要求，還能夠增強(qiáng)其使用壽命。
前叉連接處激光焊接
武漢飛能達(dá)設(shè)備特點：
飛能達(dá)激光在國內(nèi)率先開激光-電弧復(fù)合焊接研究，在焊接工藝研究、系統(tǒng)集成方面具有深厚造詣，系統(tǒng)采用國內(nèi)外先進(jìn)品牌激光器、CMT焊接電源，同時可選配焊縫跟蹤系統(tǒng)、熔池監(jiān)視系統(tǒng)等組成智能化焊接系統(tǒng)。可獲得成形、力學(xué)性能俱佳的焊縫。
激光-電弧復(fù)合焊接設(shè)備
技術(shù)優(yōu)勢：
1、與單一激光焊接相比，激光電弧復(fù)合焊接具有更大的熔深、更好的搭橋能力，能夠適應(yīng)較大的間隙；
2、相對于電弧焊接，焊接速度顯著提高，使得熱輸入較小，焊接變形小，保持了激光焊接的特點；
3、與單一激光焊接比較，激光電弧復(fù)合焊的熔池凝固速度變慢，有利于消除氣孔和裂紋缺陷，有利于改善熱影響區(qū)組織和性能；
4、由于電弧的作用，使得能夠焊接高反射率、高導(dǎo)熱系數(shù)材料；
5、能夠降低實現(xiàn)射流過渡的臨界電流，實現(xiàn)小電流下穩(wěn)定的焊接過程。
